硅胶热缩管的生产成本控制方法

2018-11-23 17:19:20
发布:2018-11-23 17:19:20 点击:
硅胶热缩管的生产成本居高不下,一直是各大厂家头疼的问题,如何解决这一问题,合理控制生产成本,成为了硅胶制品厂家的当务之急。下面由沃杰电子材料的工程师们给大家提供几个参考建议,希望对大家有所帮助。

首先,制作硅胶热缩管的模具是生产前的重要一步,模具必须根据硅胶热缩管的要求进行精密设计,并严格按照图纸要求,通过机械加工把金属材料变为模具实体。在一定的工艺条件下,控制好模具的精度,是节约成本的第一步;好的模具才可以生产出合格的硅胶制品,降低产品的不良率。所以,硅胶模具设计与机械工艺、硅胶生产工艺等是密不可分的。
另一方面,硅胶热缩管制成品应根据其使用介质、使用温度的不同要求,而选择不同的硅胶原料进行模压,不同的胶种模压出的硅胶制品具有不同的性能,选择合适的胶种也是提高良品率的有效方法;不同的硅胶制品在生产工艺上也不相同,所以在模具开发时,也应充分考虑制品生产工艺上的区别。
硅胶模具既是一种机械加工的实体,又是硅胶制品生产成本项的重要因素,所以模具的设计与开发,应充分考虑模具之间的通用性要求,尽可能的采用模块化要求设计,以增加模具之间的通用性,并根据硅胶制品生产量的大小选择合理的结构,在满足使用要求的前提下,尽量减少模具开发费用。
综上所述,一个好的生产成本管理者,不仅要具备硅胶制品的生产工艺知识和机械加工的全面知识,还应了解模具的开发和设计,只有结合了以上三个方面的因素,才能控制好硅胶热缩管的整体生产成本。

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